厂用防爆气体浓度分析仪

联系人:郭堃*********** 是基于半导体激光吸收光谱（DLAS）技术的过程气体分析系统，能够在各种环境（尤 其是高温、高压、强腐蚀等恶劣环境下）进行浓度等参量的在线测量，并具有准确性高、响应速度快、可靠性高、运行费用低等特 点，为生产优化、能源回收、安全控制、环保监测和科研分析带来极大的方便，在钢铁冶金、石油化工、环境保护和能源电力等行 业已得到了广泛应用。 仪器组成 原位O2分析仪（单端）采用一体化隔爆的防爆型式,主要功能模块是由发射单元和接受单元构成,发射单元主要实现驱动半导体激光器发射激光,发射出的激光穿过被测环境,由接受单元进行光电转换,信号处理,对光谱数据进行分析获得测量结果. 激光过程气体分析系统采用原为安装形式,发射单元和接受单元通过连接单元直接安装在过程管道上,连接单元由吹扫接口,光路调整结构,根部阀门和安装法兰等组成. 防爆氧气体分析仪通常采用电化学或顺磁原理来检测氧气浓度。电化学传感器通过测量氧气与电极反应产生的电流来确定氧气浓度；而顺磁传感器则是利用氧气分子的磁性特点，在磁场中的行为来检测其浓度。这些技术的应用使得仪器能够快速响应并准确测量氧气水平。 三、防爆氧气体分析仪的重要性 在石油化工、矿山、隧道施工等环境中，可燃性气体和蒸汽的存在使得工作环境充满了潜在的危险。氧气浓度的异常升高或降低都可能导致灾难性的后果。因此，防爆氧气体分析仪的使用对于保障工作人员的生命安全和生产设备的完整性具有不可替代的作用。 我们在气体检测仪采购的时候，通常商家都会询问到用户需要选型什么级别的检测仪器，例如防爆型、隔爆型、普通型等仪器，可能很多用户对防爆型没一个概念的理解，防爆型级别的气体检测仪指的是能够抵抗爆炸的冲击力和热量而不受损失仍能正常工作称为防爆。 防爆级别区分有CT4和CT6这两种类型，那这又该如何去选择呢?检测仪CT6级别工作时的表面温度比CT4级别的温度低，当然是CT6级别的好。因为气体检测仪对于温度级别(温度 大承受值)分为T1、T2...T6六组，后缀的数字越小，则标识说明该设备的 高表面温度允许值，通常T4的表面温度允许在135度，T6表面温度为85度。所以对于气体检测仪设备来说，工作时表面温度低更安全。 多组分红外气体分析仪具有以下优点： 灵敏度高，响应速度快，抗干扰能力强； 结构简单，操作方便，维护成本低； 适用于连续在线监测或间歇采样分析； 测量范围广，精度高，可测量多种常见的工业和环境气体。 NDIR多.组分气体分析仪是一款直抽式,采用非分散红外滤光轮技术的多组分气体分析仪.不仅可以测量SO2,NO2,NO,CO2,CO,还能通过电化学法或顺磁的方法测量O2